AUDITORÍA EN SST 60 ESTÁNDARES
$ 500.000
Realizamos la auditoría con los mayores estándares a tu sistema de Gestión en seguridad y salud en el trabajo.
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Description
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Según la reglamentación de seguridad y salud en el trabajo es un deber realizar como mínimo una vez al año la auditoría a tú sistema y es indispensable que quien realice la auditoría no este vinculado con el mismo para garantizar la transparencia e imparcialidad.
Las auditorías son herramientas que buscan alcanzar diferentes objetivos y el más relevante es encontrar oportunidades de mejora continua.
Additional information
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| Duración el servicio |
8 horas |
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Related products
Almacenamiento congelado
Servicio de almacenamiento congelado de productos perecederos, en cámaras de conservación de alimentos con temperaturas de 0° a 4°C en espacios por posición de estibas con altura máxima hasta 1.7 mts, resguardo y administración del inventario. Bodegas ubicadas dentro de La Gran Central de Abastos de Soledad (Atlántico) y Centro Industrial Marysol en Barranquilla (Atlántico)
Almacenamiento refrigerado Altura 2.4 mts
Servicio de almacenamiento refrigerado de productos perecederos, en cámaras de conservación de alimentos con temperaturas de 0° a 4°C en espacios por posición de estibas con altura máxima hasta 2.4 mts, resguardo y administración del inventario. Bodegas ubicadas dentro de La Gran Central de Abastos de Soledad (Atlántico) y Centro Industrial Marysol en Barranquilla (Atlántico).
ASESORÍA PARA LA CONFORMACIÓN DE BRIGADAS DE EMERGENCIA Y EJECUCIÓN DE SIMULACROS
SE DENOMINA BRIGADA DE EMERGENCIA AL GRUPO DE PERSONAS QUE SE ENCUENTRAN DEBIDAMENTE ORGANIZADOS, ENTRENADOS Y DOTADOS, CON LA CAPACIDAD DE IDENTIFICAR LAS CONDICIONES DE RIESGO EN EL ENTORNO LABORAL Y COMO CONSECUENCIA DE ELLO, ACTUAN PARA PREVENIR, CONTROLAR Y REACCIONAR EN SITUACIONES DE RIESGO, EMERGENCIA O SINIESTRO
Crossdocking
La mercancía se distribuye directamente al cliente sin pasar por un periodo de almacenamiento previo. La mercancía permanece en el almacén por muy poco tiempo después de su recepción. Además, no se produce su colocación en las estanterías y, por ello, tampoco es necesario realizar el proceso de picking.
Fases:
I- Programación de la distribución por parte de los proveedores.
II- Recepción de la mercancía en almacén.
III- Registro y revisión de la carga recibida como parte del procedimiento de control de calidad.
IV- Vuelta a embalar, consolidación de los pedidos (si es necesario) y expedición de la mercancía.
Packing
El packing es el proceso posterior al picking, y aunque son dos procesos separados, son complementarios entre sí.
• Es el acondicionamiento final de mercancías para que puedan ser enviados.
• Entre sus procesos, está el dotar de seguridad a los productos para no sufran daños.
• Se tiene en cuenta las propiedades físicas, químicas y biológicas de cada producto para optar por la mejor estrategia de packing, garantizando su buen estado durante su viaje.
Fases:
I- Elegir el tipo de envoltorio que más le convenga al producto y utilizar material de relleno para proteger el contenido de posibles daños (plásticos de burbujas, bolsas de aire, papel se seda, protección de espuma, almohadillas, etc.). Este proceso se hace tomando en cuenta las características del producto (fragilidad, forma, tamaño, peso, etc.) y el modo de transporte (terrestre, aéreo o marítimo).
II- Sellar la mercancía con cintas de embalaje.
III- Pesar la mercancía.
IV- Etiquetar el envoltorio para brindar información relevante sobre el envío, como dirección de destino, nombre de quien recibe y número de seguimiento.
Picking
Se desarrolla dentro de la bodega, llevado a cabo por un equipo de personas que preparan los pedios. Este proceso incluye aquellas operaciones cuyo objetivo es extraer y acondicionar los productos demandados por los clientes y que se manifiestan a través de los pedidos.
• Se realiza siempre antes que el packing.
• Implica recorridos y desplazamientos.
• Los recorridos del picking implican también una planificación previa.
Calidad de servicio al cliente
• Rotación del stock controlando el FIFO y la caducidad.
• Posibilidades de recuento e inventario permanente.
• Información en tiempo real.
• Cero errores.
Fases - Tiempo medio %
I- Preparativos Del 5% al 25%
II- Recorrido Del 25% al 35%
III- Extracción Del 10% al 35%
IV- Acondicionado Del 15% al 25%
Total del tiempo dedicado 100%"
Transporte refrigerado
Contamos con profesionales especializados para llevar un mejor manejo, control y cuidado dentro de todos los eslabones de la cadena, entre ellos el transporte refrigerado.
Este servicio permite bajar la temperatura interior y mantenerla así de modo permanente, según la temperatura requerida.
Permite detener el proceso bacteriológico que descompone los alimentos, además de mantener las temperaturas adecuadas para los productos que se requieren trasladar.
Rutas: Locales y Nacionales.