Branding e Imagen
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ACOMPAÑAMIENTO PARA LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES LABORALES
LA INVESTIGACIÓN DE TODOS LOS ACCIDENTES DE TRABAJO QUE SE PRODUCEN, INDEPENDIENTEMENTE DE LA GRAVEDAD DE LOS MISMOS, NOS PERMITE CONOCER SITUACIONES DE RIESGO REAL O POTENCIAL, E IMPLANTAR MEDIDAS DE CARÁCTER CORRECTIVO E INCLUSO PREVENTIVO, AYUDÁNDONOS A MEJORAR LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y AUMENTANDO LA COMPETITIVIDAD DE LAS EMPRESAS.
Crossdocking
La mercancía se distribuye directamente al cliente sin pasar por un periodo de almacenamiento previo. La mercancía permanece en el almacén por muy poco tiempo después de su recepción. Además, no se produce su colocación en las estanterías y, por ello, tampoco es necesario realizar el proceso de picking.
Fases:
I- Programación de la distribución por parte de los proveedores.
II- Recepción de la mercancía en almacén.
III- Registro y revisión de la carga recibida como parte del procedimiento de control de calidad.
IV- Vuelta a embalar, consolidación de los pedidos (si es necesario) y expedición de la mercancía.
Picking
Se desarrolla dentro de la bodega, llevado a cabo por un equipo de personas que preparan los pedios. Este proceso incluye aquellas operaciones cuyo objetivo es extraer y acondicionar los productos demandados por los clientes y que se manifiestan a través de los pedidos.
• Se realiza siempre antes que el packing.
• Implica recorridos y desplazamientos.
• Los recorridos del picking implican también una planificación previa.
Calidad de servicio al cliente
• Rotación del stock controlando el FIFO y la caducidad.
• Posibilidades de recuento e inventario permanente.
• Información en tiempo real.
• Cero errores.
Fases - Tiempo medio %
I- Preparativos Del 5% al 25%
II- Recorrido Del 25% al 35%
III- Extracción Del 10% al 35%
IV- Acondicionado Del 15% al 25%
Total del tiempo dedicado 100%"
